Kompetenzen ... WERDEN IN THEORIE UND PRAXIS ERWORBEN UND STEHEN ALS FÄHIGKEIT BEI HERAUSFORDERUNGEN ZUR VERFÜGUNG

Unsere Stärke liegt in der Entwicklung und Umsetzung von Produktideen und Innovationen in Serienprodukte und Systemlösungen. Clevere Lösungen sind das Ergebnis eines tiefgreifenden Verständnisses von Technologien, Machbarkeit und Kundenanforderungen. Als führender Technologielieferant stehen wir seit über 50 Jahren für effiziente und erfinderische Lösungen und Produkte rund um den Fahrerarbeitsplatz Nutzfahrzeuge und Maschinen On und Off-Highway.

Produktentstehungsprozess Entwicklungspartner für maßgeschneiderte Lösungen – Von der Idee zum Erfolg

Die Aufgabe unserer Ingenieure ist nicht nur die Erarbeitung von Lösungen, sondern eines dynamischen Prozesses, bei dem die Erfahrungen aus vielen Projekten miteinander kombiniert werden und an dem unsere Kunden intensiv beteiligt sind. Unser Erfolg basiert auf fundierter Fach- und Methodenkompetenz. Unsere Produktentwicklung nach dem V-Modell ist ein Kernprozess in unserem integralen Produktentstehungsprozess (PEP). Wir können für unsere Kunden den gesamten PEP anbieten oder uns mit den Prozessen unserer Kunden synchronisieren. Je nach Anwendungsfall gilt es den optimalen Ablauf festzulegen. Unser Prozess kann flexibel auf einfache Bauteilentwicklungen als auch auf komplexe Systementwicklungen angewandt werden.

KONZEPTPHASE

  • Konzeptstudie oder Anfrage
  • Vorentwicklung / Lösungsfindung
  • Funktionsmuster / Machbarkeitsstudie

DESIGNPHASE

  • Produktdefinition / Pflichtenheft
  • Konstruktion
  • Software- und Hardwareentwicklung
  • Systementwicklung & Integration
  • Analysen, Simulation & Berechnungen

VALIDIERUNGSPHASE

  • Versuchs- und Testphase
  • Verifikation
  • Validierung Produkt / Fahrzeug

PRODUKTIONSVORBEREITUNG

  • Produktionskonzept
  • Fertigungsplanung
  • Einkauf- und Teilequalifizierung
  • Vorserienphase

SERIENPRODUKTION

  • Start of Production (SOP)
  • Serienbetreuung
  • Änderungsmanagement
  • Produktkosten- und Prozessoptimierung
  • Support bei EOL (End of Life)

Entwicklung WÖLFLE INSIDE – ERFOLG ENTSTEHT WENN ERFAHRUNG UND NEUGIER ZUSAMMENTREFFEN

Unser Ziel ist es, ein Produkt termin-, kostengerecht und qualitativ hochwertig auf den Markt zu bringen, dafür bietet uns der auf Wölfle maßgeschneiderte PEP (Produktentstehungsprozess) die Grundlage. Zunehmende Produktkomplexität verbunden mit steigendem Softwareumfang sind Herausforderungen, die viel Erfahrung und eine kreative Lösungskompetenz erfordern. Vernetzung von Entwicklungsteams, Anwendung agiler Methoden, Simulation und Rapid Prototyping sind angewandte Praktiken zur Beherrschung der Komplexität und zum Zeitgewinn in der Umsetzung.

  • Safety and Security
  • CFD Simulation
  • FEM Simulation
  • AUTOSAR®
  • KULI Simulation
  • FEM Simulation
  • MATLAB®/Simulink®
  • Vernetzte Entwicklung

    4 Geschäftsbereiche

  • Test- und Validierungs­zentrum

    Wölfle Inside

  • Technologieprofis

    Einzigartige Entwicklungskompetenz

  • Lösungsgarantie

    Wölfle DNA

Modernste Mess- und Prüftechnik Wölfle Testzentrum

  • Wichtige Erkenntnisse während der Produktentstehung werden in der Versuchs- und Testphase durch Prüfungen, Erprobung und Qualifizierung gewonnen. Die Produkte müssen neben dem Funktionsnachweis auch die Betriebsfestigkeit unter Stressbedingungen beweisen. Hier werden die Einflüsse durch extreme mechanische, elektrische und klimatische Beanspruchungen nach einem abgestimmten Testplan berücksichtigt.
     
  • Wir sind in unserem Testzentrum gut ausgestattet und können bei der Durchführung der erforderlichen Prüfungen auf ein breites Equipment zurückgreifen. Sollte dieses nicht ausreichen, so können wir auf zahlreiche Partner zurückgreifen, die uns tatkräftig unterstützen, beispielsweise Crashtests.


Mechanische Tests

  • Vibrationsprüfung Sinus
  • Vibrationsprüfung Rauschen
  • Schockprüfung
  • Zug- und Druckkraftprüfung
  • Digitale Mikroskopie
  • Schliffbildlabor

Elektrische Tests

  • EMV-Ausrüstung
  • Funktionsprüfung
  • Isolationswiderstand
  • Elektrische Laboreinrichtungen wie z.B. Netzteile bis 1000 VDC und 10 kW
  • Netzwerk und Busanalyser CAN und LIN
  • Hochspannungstest

Umwelttests

  • Klimahalle und Klimakammern – Wärme, Kälte, Feuchte, Sonnensimulation
  • Salzsprühtestkammer
  • Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien
  • Thermographie

Weitere Leistungen

  • Entwicklungs- und Dauerprüfstände
  • Konstruktion und Bau von Testvorrichtungen
  • Helium-Dichtheitsprüfung
  • 3D Vermessung

Wölfle Testzentrum Klimaprüfhalle

Klimakammer

  • Kammergröße: 6,28 m x 9,00 m x 4,00 m (B x L x H)
  • Kälteleistung Kompressor: 100 kW
  • Temperaturbereich: -40°C bis +60°C
  • Relative Luftfeuchte: 10% bis 80% (Kammertemperatur >=10°C)
  • Abgasabsaugung: 2.000 m³/h
  • Frischluftzufuhr: 2.000 m³/h

Sonnensimulation

  • Leistung: 100 W/m² bis 1000 W/m² (Infrarotstrahlung)
  • Fläche: 2,70 m x 1,70 m (B x L)
  • Neigung: 0° bis 60°
  • Sonnensimulation aus Kammer herausfahrbar
  • 100 kW

    Kälteleistung

  • 100%

    Dokumentation & Langzeittesting

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Produktion WÖLFLE INSIDE – KUNDENVORTEIL

Wölfle verfügt mit seinen 4 Geschäftsbereichen über eine umfassende Fertigungskompetenz mit hoher Fertigungstiefe. Unser Stammwerk in Ochsenhausen ist in unserem internationalen Fertigungsverbund die Steuerungs- und Kompetenzzentrale. Durch die Vernetzung und zentrale Steuerung der Werke erzielen wir den optimalen Ablauf und gruppenweit einheitliche Prozesse, welche durch die lokale, operative Produktionssteuerung umgesetzt werden. Flexibilität und Redundanz gewinnen wir durch übereinstimmende Fertigungsmöglichkeiten in unserem internationalen Fertigungsverbund, die zum Vorteil unserer Kunden eingesetzt werden. 

  • Technologie

    Effiziente & bewährte Technologien für wirtschaftliche Produktion

  • Produktionsablauf

    Zuverlässige Prozesse, effiziente IT-Unterstützung und qualifizierte Mitarbeiter, sowie Methoden zur Prozessüberwachung und Verbesserung

  • Resilienz

    Schutz der Handlungs- und Zukunftsfähigkeit durch Flexibilität in Organisation und Steuerung, sowie Redundanz im internationalen Fertigungsverbund

  • Kunden­orientierung

    Erfüllung von kunden- und branchenbezogenen Anforderungen. Unser Erfolg beruht auf der Nähe zu den Kunden und einen hohen Anspruch an uns selbst

  • Plug & Play

    Hoher Qualitätsstandard und optimierte Produktionskosten bei kundenspezifischen Produkten durch eigenen Prüfmittel- und Vorrichtungsbau für maßgeschneiderte Lösungen ohne Kompromisse

Qualität WÖLFLE INSIDE – QUALITÄT IST KEIN VERSPRECHEN, SONDERN EINE GRUNDEINSTELLUNG

Qualität entsteht aus Kompetenz und schafft Vertrauen. Qualität beschränkt sich nicht nur darauf, dass ein Produkt, eine Dienstleistung oder ein Service die vorausgesetzten Erwartungen und Richtlinien erfüllt.
Qualitätsdenken liegt in der Verantwortung aller Mitarbeiter und prägt alle Funktionsbereiche und Prozesse der Wölfle Gruppe. Es beginnt mit dem Design, dem Produktentstehungsprozess, der Qualität der Produktionsprozesse und der Fähigkeit der Mitarbeitenden – aber zur Qualität tragen alle Leistungen unseres Unternehmens bei.

  • QUALITÄTS­MANAGEMENT

    Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Qualität plan- und wiederholbar ist. Das optimale Zusammenspiel vernetzter Geschäftsprozesse ist zu gewährleisten. Zur Überwachung, Steuerung und Verbesserung liefern Kennzahlen wichtige Informationen.

  • LIEFERANTEN­MANAGEMENT

    Bei der Herstellung von Produkten ist man auf die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Lieferanten angewiesen. Die Auswahl und Überwachung unserer Lieferanten nach festgelegten Kriterien und Qualitätssicherungsvereinbarungen sorgen für Sicherheit und Verlässlichkeit.

  • FEEDBACK & VERBESSERUNG

    Wir verfolgen den Gedanken der kontinuierlichen Verbesserung und der Ursachenanalyse. Die Qualitätslenkung wird mit unserem systematischen und wirksamen Änderungsmanagement sichergestellt.

  • LOGISTIK / IT

    Nur mit einem sicheren Transport, Lagerung, Bereitstellung und der Verteilung von Waren kann Qualität erreicht werden. Neben dem Materialfluss als Kernprozess in der Logistik ist der sichere Informationsfluss von zentraler Bedeutung und Basis aller Unternehmensprozesse.

  • SERVICE­QUALITÄT

    Mit unserem Ansatz „Von der Idee bis zum ET (Ersatzteil)“ bieten wir über unsere Aftermarket-Division eine kompetente Betreuung für unser gesamtes Produktportfolio, sowie für umfassende Serviceleistungen über die gesamte Produktnutzungsdauer hinweg.