COMPÉTENCES ... SONT ACQUIS EN THÉORIE ET EN PRATIQUE ET SONT DISPONIBLES COMME COMPÉTENCE EN CAS DE DÉFI.

Notre force réside dans le développement et la mise en œuvre d'idées de produits et d'innovations dans des produits en série et des solutions système. Les solutions intelligentes sont le résultat d’une compréhension approfondie des technologies, de la faisabilité et des exigences des clients. En tant que fournisseur technologique leader, nous sommes depuis plus de 50 ans synonymes de solutions et de produits efficaces et inventifs pour le poste de conduite des véhicules utilitaires et des machines sur route et hors route.

Processus de création de produit Partenaire de développement pour des solutions sur mesure – de l’idée au succès

La tâche de nos ingénieurs n'est pas seulement de développer des solutions, mais plutôt un processus dynamique dans lequel les expériences de nombreux projets sont combinées et dans lequel nos clients sont intensivement impliqués. Notre succès repose sur une solide expertise technique et méthodologique. Notre développement de produits selon le modèle V est un processus central de notre processus de développement de produits intégral (PEP). Nous pouvons proposer l'intégralité du PEP à nos clients ou nous synchroniser avec les processus de nos clients. En fonction de l'application, le processus optimal doit être déterminé. Notre processus peut être appliqué de manière flexible aux développements de composants simples ainsi qu’aux développements de systèmes complexes.

PHASE CONCEPTUELLE

Étude de concept ou enquête, développement préliminaire / recherche de solutions, modèle fonctionnel / étude de faisabilité
PHASE DE CONCEPTION

Définition / Spécifications de produits, conception, développement de logiciels et de matériel, développement et intégration de systèmes, analyses, simulation et calculs
PHASE DE VALIDATION

Phase d'essai et de test, vérification, validation produit / véhicule
PRÉPARATION DE LA PRODUCTION

Concept de production, planification de la production, achat et qualification des pièces, phase de pré-série
PRODUCTION EN SÉRIE

Démarrage de production (SOP), support série, gestion des changements, optimisation des coûts et des processus des produits, support en fin de vie (EOL)

Développement WÖLFLE INSIDE – LE SUCCÈS SE PRODUIT LORSQUE L’EXPÉRIENCE ET LA CURIOSITÉ SE RENCONTRENT

Notre objectif est de lancer un produit sur le marché dans les délais, dans le respect du budget et avec une qualité élevée. Le PEP (Processus de Développement Produit), spécialement adapté à Wölfle, constitue la base de cet objectif. La complexité croissante des produits, associée à une part de plus en plus importante de logiciels, représente un défi nécessitant beaucoup d’expérience et une forte capacité à trouver des solutions créatives. L’interconnexion des équipes de développement, l’application de méthodes agiles, la simulation et le prototypage rapide sont des pratiques mises en œuvre pour maîtriser cette complexité et gagner du temps dans la réalisation.

Safety and Security
CFD Simulation
FEM Simulation
AUTOSAR®
KULI Simulation
FEM Simulation
MATLAB®/Simulink®

Développement en réseau

4 domaines d'activité
Centre de tests et de validation

Wölfle Inside
Professionnels de la technologie

Une expertise unique en matière de développement
Garantie des solutions

Wölfle DNA

Centre d'essais Wölfle Technologie de mesure et de test de pointe Centre d'essais Wölfle

Des résultats importants sont obtenus au cours du processus de développement produit pendant la phase d’essais et de tests, par le biais de vérifications, d’essais et de qualifications. Outre la démonstration de leur fonctionnalité, les produits doivent également prouver leur stabilité opérationnelle dans des conditions de contrainte. Les influences des sollicitations mécaniques, électriques et climatiques extrêmes sont prises en compte selon un plan de test coordonné.
Nous sommes bien équipés dans notre centre d’essais et pouvons nous appuyer sur un large éventail d’équipements pour effectuer les tests nécessaires. Si cela ne suffit pas, nous pouvons compter sur de nombreux partenaires qui nous soutiennent activement, par exemple pour des crash-tests.

Essais mécaniques

Essai de vibration sinusoïdale
Essai de vibration aléatoire
Essai de choc
Essai de traction et de compression
Microscopie numérique
Laboratoire de micrographie

Essais électriques

Équipement CEM
Essai fonctionnel
Résistance d’isolement
Équipements de laboratoire électrique tels qu’alimentations jusqu’à 1000 VDC et 10 kW
Analyseurs de réseau et de bus CAN et LIN
Essai de haute tension

Essais environnementaux

Halle climatique (lien vers la page) et chambres climatiques – chaleur, froid, humidité, simulation solaire
Chambre d’essai au brouillard salin
Résistance à divers produits chimiques
Thermographie

Autres prestations

Bancs d’essai de développement et d’endurance
Conception et fabrication de dispositifs de test
Test d’étanchéité à l’hélium
Mesure 3D

Centre d'essais Wölfle Salle d'essais climatiques

Chambre climatique

Dimensions de la chambre : 6,28 m x 9,00 m x 4,00 m (L x P x H)
Capacité de refroidissement (compresseur) : 100 kW
Plage de température : -40°C à +60°C
Humidité relative : 10 % à 80 % (à une température de chambre ≥10°C)
Extraction des gaz d’échappement : 2 000 m³/h
Apport d’air frais : 2 000 m³/h

Simulation solaire

Puissance : 100 W/m² à 1 000 W/m² (rayonnement infrarouge)
Surface : 2,70 m x 1,70 m (L x P)
Inclinaison : 0° à 60°
Unité de simulation solaire escamotable hors de la chambre

TECHNOLOGIE MODERNE DE MESURE ET DE TEST

100 kW

Capacité de refroidissement
100%

Documentation et tests à long terme

Télécharger la fiche technique

Fiche technique de l'enceinte climatique

Production WÖLFLE INSIDE – AVANTAGE CLIENT

Avec ses 4 domaines d'activité, Wölfle dispose d'une expertise de fabrication complète avec un haut niveau d'intégration verticale. Notre usine principale à Ochsenhausen est le centre de contrôle et de compétence de notre réseau de production international. Grâce à la mise en réseau et au contrôle centralisé des usines, nous obtenons des processus optimaux et uniformes dans tout le groupe, qui sont mis en œuvre via un contrôle de production opérationnel local. Nous gagnons en flexibilité et en redondance grâce à des options de fabrication cohérentes dans notre réseau de fabrication international, qui sont utilisées à l'avantage de nos clients.

Technologie

Des technologies efficaces et éprouvées pour une production économique
Processus de production

Processus fiables, support informatique efficace et employés qualifiés, ainsi que méthodes de suivi et d'amélioration des processus
Résilience

Protection de la capacité d'agir et de l'avenir par la flexibilité de l'organisation et du contrôle, ainsi que la redondance du réseau de production international
Orientation client

Répondre aux exigences des clients et de l’industrie. Notre succès repose sur la proximité avec les clients et l'exigence de nous-mêmes
Plug & Play

Normes de qualité élevées et coûts de production optimisés pour des produits spécifiques au client grâce à la fabrication en interne de moyens de test et de dispositifs – des solutions sur mesure sans compromis

Qualité WÖLFLE INSIDE – LA QUALITÉ N’EST PAS UNE PROMESSE, MAIS UN RÉGLAGE DE BASE

La qualité naît de la compétence et crée la confiance. La qualité ne se limite pas à savoir si un produit, un service ou un service répond aux attentes et aux directives attendues.
La réflexion sur la qualité relève de la responsabilité de tous les collaborateurs et façonne tous les domaines fonctionnels et processus du groupe Wölfle. Cela commence par la conception, le processus de développement du produit, la qualité des processus de production et les compétences des employés – mais tous les services de notre entreprise contribuent à la qualité.

GESTION DE LA QUALITÉ

Notre gestion de la qualité certifiée garantit que la qualité peut être planifiée et répétée. L'interaction optimale des processus commerciaux en réseau doit être garantie. Les chiffres clés fournissent des informations importantes pour le suivi, le contrôle et l'amélioration.
GESTION DES FOURNISSEURS

Dans la fabrication de produits, la collaboration avec des fournisseurs fiables est essentielle. La sélection et le suivi de nos fournisseurs selon des critères définis et des accords d’assurance qualité garantissent la sécurité et la fiabilité.
COMMENTAIRES et AMÉLIORATION

Nous poursuivons l'idée d'amélioration continue et d'analyse des causes profondes. Le contrôle de la qualité est assuré grâce à notre gestion du changement systématique et efficace.
LOGISTIQUE / Informatique

Seulement avec un transport, un stockage, Disposition et le La distribution de la qualité des marchandises peut être réalisée. Outre le flux de matériaux en tant que processus central de la logistique, le flux sécurisé des informations revêt une importance capitale et constitue la base de tous les processus de l'entreprise.
QUALITÉ DU SERVICE

Avec notre approche "De l'idée à l'ET (Pièce de rechange)", nous en proposons une compétente via notre division aftermarket Prenez soin des nôtres toute la gamme de produits, ainsi que pour des services complets tout au long de la durée de vie du produit.